Новая эра композитной промышленности

Опубликовано redactor - вт, 05/30/2017 - 16:42

Инновационный композитный материал

Композитные материалы не устают удивлять мировое строительное сообщество.
Напомним, что «композиты» – это технологичный конструкционный материал, состоящий из пластичной основы и комбинации элементов-усилителей (вкраплений, нитей, волокон более прочного материала).

К примеру, всем известный стеклопластик — ни что иное как композитный пластик, армированный стеклянными волокнами.

Варьируя составляющие композита, получают качественно новый класс материалов, наделенных необходимым значением ударопрочности, звукопоглощения, теплоизоляции, коррозийной и термической стойкости.

Материал, значительно снижающий вес конструкции, при этом усиливающий ее качественные и механические характеристики, практически незаменим во всех видах строительства.

Основные сложности производства композитных материалов

Распространение композитных материалов на территории нашей страны происходит очевидно медленнее, чем могло бы. Причиной тому во многом является высокая себестоимость, которая, в свою очередь, обусловлена сложностью и дороговизной технологического процесса, сопряжённой с решением различных задач.

Пористость

Одна из задач и главный враг прочностных свойств термопластичных композитов — пористость.

Отсутствие возможности досконального контроля распределения температуры внутри установки влечет проникновение воздуха в структуру материала. Образуются поры, куда неизбежно проникает влага, самым губительным образом влияя на эксплуатационные свойства материала, а высокая вязкость термопластичных композитов делает этот дефект неустранимым.

Инновационный прорыв российских инженеров

Летом 2016 года произошел абсолютный технологический перелом в сфере отечественной композитной промышленности.

Инжиниринговая фирма из Санкт-Петербурга «ЛАР Технологии», по производственному заданию и ТЗ  Авиационного Московского Института произвела уникальную экспериментальную установку «квазинеприрывного прессования термопластичных текстолитов и профильных изделий».

Впервые в России появилась инновационная, полностью контролируемая техника получения композитных материалов!
Установка «ЛАР Технологий» не имеет аналогов в других странах. Основное преимущество установки – это «управляемое распределение температурных зон армирования», то есть — это первая линия по производству термопластичных композитов, позволяющая регулировать распределение температурного поля по поверхности формующей оснастки.

Автор новой технологии:

«Благодаря вновь разработанной технологии и запатентованному распределённому полю, течение температуры гарантированно происходит из центра к периферии. Пористость, при этом, если не исключена, то вероятность ее уменьшена до уровня термореактивных котировок — менее 1%».

Инновационная установка включает в себя:

Входное устройство, которое обеспечивает равномерное совмещение нескольких слоев заготовочного материала без складок и растяжений;
Пресс с усилием 15-50 тонн;
Формующая оснастка, которая состоит из 4-х, последовательно расположенных зон нагрева, с возможностью отдельного регулирования температурных границ каждой зоны. Нагрев осуществляется керамическими инфракрасными нагревателями;
Тянущее устройство с регулированием скорости и координат перемещения;
Система управления. Позволяет программно настраивать параметры температуры, времени выдержки и усилий смыкания пресса, а так же автоматически считывает показатели контрольных датчиков и записывает их в файл.

В данный момент, на производственной территории «ЛАР Технологий» организован опытно-промышленный участок производства термопластичных композитных материалов.

После успешно пройденных опытных испытаний, строительное сообщество может рассчитывать на более широкое распространение композитных материалов по нашей стране.

Решение главной проблемы производственного брака и доскональной управляемости оборудования, конечно, не снимает полностью вопрос себестоимости материала, однако применение данной технологии – это огромный шаг в сторону экономичного и эффективного производства композитов – материалов будущего.
 

Источник